许黎明，博士研究生（工学博士），教授，上海市机械工程学会制造技术与装备专业委员会委员、副秘书长，国家自然科学基金评审专家。

电邮（Email）: limingxu@sjtu.edu.cn

电话（Tel）: 18930907291

教育背景（按时间倒排序）

2000.09-2005.12   上海交通大学机械工程专业博士毕业

1993.09-1996.04      上海交通大学机械工程专业硕士毕业

1986.09-1990.07      江南大学机械工程专业本科毕业

出访及挂职经历

2005.01-2005.05 美国密西根大学访问学者

2020.09-2023.07 中组部第十批援疆干部，新葡的京集团8814机电学院副院长（挂职）

研究领域

1.数字化精密加工技术与智能装备

2.制造过程智能监测与控制

3.数字化检测技术与智能装备

4.设备状态监测、故障诊断与智能维护 

基本情况：

上海交通大学机械与动力工程学院博士生导师，新葡的京集团8814绿洲学者特聘教授和博士生导师，美国密西根大学访问学者（2005年）。主要从事智能制造技术与装备领域的教学和科研工作。主持和参加完成国家自然科学基金、国家重大科技专项、国家智能制造专项、地方和重点企业技术研发项目等30余项，获授权发明专利等知识产权70余项，发表论文100余篇。获得上海市技术发明一等奖、教育部科技进步一等奖、中国机械工业科技进步一等奖等10余项科技奖励。上海市机械工程学会制造技术与装备专业委员会委员，副秘书长

科研项目

1.国家自然科学基金面上项目“高硬度涂层球面精密智能磨削加工关键问题的理论和实验研究”，（项目批准号：51075273），2011.1-2013.12，项目主持。

2.国家自然科学基金面上项目 “基于原位测量和补偿的复杂轮廓曲线数字化磨削加工原理和方法的研究”（项目批准号：51575350），2016.01-2019.12，项目主持。

3.国家自然科学基金面上项目 “复杂轮廓曲线磨削加工稳定性及表面质量协同调控机理研究”，（项目批准号：52075331），2021.1-2024.12，项目主持。

4.“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项：乘用车动力总成国产高端数控机床的组线集成应用，子课题“汽车动力总成高端精密卧式加工中心改进研制与性能提升” （编号2019ZX04027001-002），2019.1 -2020.12，合作方主持。

5.“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项：轿车动力总成关键零件国产加工装备与工艺集成验证平台（编号2017ZX04016001），子课题“国产加工装备可靠性验证试验系统与可靠性评价”，2017.1 - 2019.12， 子课题负责人。

6.上海汇众汽车装备制造有限公司重点科技项目：“汽车控制臂自动化装配新技术和智能产线的研究开发”，2013-6—2015.3，项目主持。

7.国家（工信部）智能制造标准化专项：“家电行业空调产品设计工艺仿真及信息集成标准研究及试验验证”，2016.11-2019.11, 合作方主持。

8.共建“上海交通大学-明匠智能制造研究中心”，校企合作项目，2015.9-2018.9，项目主持。

9.上海市科委重点科技专项：“基于数字化工艺与柔性生产的发动机缸盖智能制造关键技术”，子课题“发动机缸盖国产化关键制造装备精度保持性研究”（编号17DZ1101202），2017.7-2019.6，子课题负责人。

10.机械系统与振动国家重点实验室开放课题基金（VSN-2008-11）： 顺序离散事件机电系统性能退化的评估和预测，2008.9-2010.9，项目主持。

11.机械传动国家重点实验室开放课题基金（SKLMT-KFKT-200812）：高硬涂层回转球面精密磨削装备关键制造技术的研究，2008.9-2010.9，项目主持。

12.住电精密工具有限公司 “基于机器视觉的PCB微型钻针质量自动化检测”，2009/3-2011/3，项目主持。

13.上海明华电力技术工程有限公司科技专项“风电机组变桨轴承螺栓受力研究及测试系统开发”，2017.1-2018.12，项目主持。

14.上海交通大学无锡研究院基金项目：基于网络的大型焰火发射系统的研发， 2012.4-2012.10. 项目主持。

15.宝钢集团科研项目：厚板轧机液压AGC伺服阀故障的智能诊断， 2009.11-2011.1，项目主持。

16.上海星特浩（德国BOSH公司电动工具供应商）科技项目: 分布式电动工具综合性能和寿命试验系统，2001.6-2002.9，项目主持。

17.浙江正源集团有限公司科技项目：中小规格螺栓全自动打标设备关键技术的研发，2012-2013，项目主持。

18.三宏汽车零部件（上海）有限公司:刹车主缸活塞表面质量机器视觉检测设备，2012.5-1013.8，项目主持。

19.宁波金鼎科技项目：螺栓紧固件自动打标设备， 2014.7-2015.7，项目主持。

20.国家自然科学基金面上项目“非圆异形孔精密镗削原理与关键技术研究” （ 项目编号50175072），2002-2004，第2完成人。

21.国家自然科学基金面上项目“基于光栅干涉相位扫描的虚拟亚纳米光栅尺超精密定位检测与控制方法的理论与实验研究”，（项目编号51275306），2013.1-2016.12，第2完成人。

22.国家软科学研究计划项目（2001DG000033） 我国装备制造业技术跨越的战略研究， 2001-2002，第2完成人。

23.中国第一汽车集团国债项目“汽车机油泵综合性能智能测试技术与装备”，2003.2-2004.5，第2负责人。

24.宝钢集团重点科研合作项目“非等直径截面无缝钢管直度自动检测与矫直系统”，（项目编号2005K056MA ），2005.06-2007.12，第2负责人。

25.上海市重点科技攻关项目（021111125）“基于图像在线识别的数字化曲线磨削技术与装备”，2003.12-2005.6，第2负责人。

26.上海市重大装备技术创新项目：大型高硬度回转球面精密磨削技术与装备，（编号0706014），2008.09-2010.09，第2负责人。

27.北京航天重点项目：大型球面数控精密磨削技术与装备，2011.3-2012.6，第2负责人。

28.企业重点课题（上海安科特种阀门制造有限公司）：高硬度回转球面精密磨削技术与装备，2005.08-2007.08，第2负责人。

29.交大医工结合面上基金：腹腔镜镜头温控防雾系统的设计及临床实用性评估，16万元， 2015.1-2017.12，合作方主持。

30.国家智能制造装备发展专项：海上钻井平台装备制造智能化焊接车间——海工平台设计工业生产信息集成系统，（合作方上海交大），2013.1-2015.12，第3完成人。

31.国家智能制造标准化专项：海洋工程装备智能制造综合标准化试验验证，330万元（合作方上海交大），2015.6-2017.12，第3完成人。

32.上海骄成企业科研项目：全钢子午轮胎钢圈包布自动缠绕装备技术，2014.5-2016.5，第2负责人。

33.烟台宝钢集团科研项目：烟宝高压锅炉管和一般管直度自动质量检测系统，2010.8-2011.10，第3完成人。

34天津大无缝钢管集团科技项目：钢管端部直度圆度自动检测系统，2011.6-2012.7，第3完成人。

35.公安部上海消防研究所科技项目：消防安全绳性能和可靠性试验系统，15万元，2009.06-2010.10，第2负责人。

36.宝钢集团科研项目：钢管外螺纹几何形状检测技术与装备研发，79.8万元，2016.12-2018.12，第2负责人。

37.上海电气电站设备有限公司“汽轮机转子高精度电跳仪开发及应用研究”， 2023.1-2024.3，项目主持。

代表性科研成果

论文：

[1] L.M. Xu, Bin Shen, A.J. Shih. Vitreous Bond Silicon Carbide Wheel for Grinding of Silicon Nitride. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2006，46：631-639. (SCI)

[2] Liming X, Kunzi W, Chaolong X, et al. Improved spatial acceleration and jerk distributions for grinding force smoothness and energy-saving in reciprocating machining[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2023, 98: 186-195. (SCI)

[3] Xu L, Hu D, Dong W, Xie C, Liu M. An equivalent-sphere-based grinding of large aspheric and spherical surfaces [J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022: 1-14. (SCI)

[4] Xu L M, Fan F, Zhang Z, Chao X J, Niu M. Fast on-machine profile characterization for grinding wheels and error compensation of wheel dressing[J]. Precision Engineering, 2019, 55: 417-425. (SCI)

[5] Xu L M, Fan F, Hu Y X, et al. A vision-based processing methodology for profile grinding of contour surfaces[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2020，234（1-2）：27-39. (SCI)

[6] Xu L M, Fan F, Zhang Z, Y. Chen, D.J. Hu, L. Shi. Methodology and implementation of a vision-oriented open CNC system for profile grinding [J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 1-9. (SCI)

[7] Liming Xu, Rui Luo, Ziqi Yang, Tijian Zha, Dejin Hu. Modeling and Experimental Analysis of Surface Roughness in Spherical Grinding. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture，2014, 228(6): 856 – 865. (SCI)

[8] Xu L M, Yang Z Q, Jiang Z H, Chen Y. Light source optimization for automatic visual inspection of piston surface defects[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 91(5-8):2245-2256. (SCI)

[9]L.M. Xu, D.J.Hu, X.M.Zhao, C.X.Ma, K.F.Huang. Analysis of Chatter Marks in Accurate Grinding on Optical Curve Grinder. Key Engineering Materials, 2006, Vols. 304-305: 497-501 (SCI)

[10] XU Li-ming, XU Kai-zhou, CHAI Yun-dong. Identification of grinding wheel wear signature by a wavelet packet decomposition method. Journal of Shanghai Jiaotong University, 2010, 15(3): 323-328. (EI)

[11] 许黎明,胡德金, 邓琦林, 赵晓明．压电陶瓷微位移驱动技术研究．机械工程学报，2002，38：43－47.  (EI)

授权发明专利：

[1] 许黎明,阮桢,胡德金,王海峰,时轮,马春翔,郭常宁,姚晓栋. 汽车机油泵压力波动的自动测试方法, 发明专利号ZL200510024577.7.

[2] 许黎明，万大平，胡德金，裴景玉，范浩，张永宏，罗玉梅. 数字化精密曲线磨削集成控制系统,发明专利号 ZL200510025062.9.

[3] 许黎明,胡德金,魏臣隽,时轮,王海丽. 钻杆在线全自动压力矫直方法,发明专利号ZL200710171883.2.

[4] 许黎明,时轮,魏臣隽,胡德金,王海丽.钻杆直度自动检测与矫直一体化控制系统,发明专利号ZL200810032747.X.

[5] 许黎明,魏臣隽,胡德金,时轮,潘拯. 钻杆直度自动检测矫直状态监测与故障诊断系统,发明专利号ZL200810034294.4.

[6] 许黎明,许开州,蔡露,胡松立,郝圣桥. 微钻机器视觉检测系统及其方法, 发明专利号ZL200910310118.3.

[7] 许黎明,吴丁云,许开州,柴运东,刘冰. PCB板钻孔用微型钻针全自动质量检测装置,发明专利号ZL200910310129.1.

[8] 许黎明,胡德金,魏臣隽,王海丽,时轮. 圆截面工件局部直度在线自动检测系统,发明专利号ZL201010110926.8.

[9] 许黎明，卓育成，胡德金，何伟华，许开州. 精密球面球度在位测量装置和测量方法,发明专利号ZL201010233788.2.

[10]许黎明，王建楼，沈伟，王玉珏，郝圣桥，胡德金. 厚板轧机AGC伺服阀状态监测与故障诊断系统,发明专利号ZL201210082699.1.

[11]许黎明，罗睿，杨子琦，查体建，解斌，胡德金. 汽车刹车主缸活塞表面质量机器视觉检测装置,发明专利号ZL201210348279.3.

[12]许黎明，查体建，解斌，罗睿，杨子琦，胡德金. 螺栓紧固件自动打标装备,发明专利号ZL201210352338.4.

[13]许黎明，王嗣阳，赖小平，曲征洪，杨子琦，胡德金. 螺栓紧固件硬度自动检测和筛选装置,发明专利号ZL201310425246.9.

[14]许黎明,赖小平,梁庆华,裴景玉,王嗣阳,解斌,蒋振辉. 汽车悬架控制臂后衬套的自动压装设备,发明专利号ZL201410177776.0.

[15]许黎明,梁庆华,陈自强,王嗣阳,赖小平,杨子琦,胡德金,蒋振辉. 汽车悬架控制臂前衬套的自动压装和整形设备,发明专利号ZL201410178066.X.

[16]许黎明,梁庆华,王嗣阳,赖小平,裴景玉,单俊,杨子琦,叶磊. 汽车悬架控制臂的前衬套自动反压设备,发明专利号ZL201410177773.7.   

[17]许黎明,王嗣阳,梁庆华,赖小平,裴景玉,夏复一,胡德金,叶磊. 汽车悬架控制臂前衬套压装的送料和涂油装置,发明授权号ZL201410178068.9.

[18]许黎明,梁庆华,裴景玉,范灏,胡德金,蒋振辉,赖小平,王嗣阳,杨子琦,解斌. 汽车悬架控制臂自动装配生产线,发明授权号ZL201410610537.X.

[19]许黎明,裴景玉,蒋振辉,梁庆华,王嗣阳,赖小平,夏复一. 汽车悬架控制臂装配线自动控制和质量追溯系统,发明专利号ZL201410612423.9.

[20]许黎明,蒋振辉,赖小平,梁庆华,时轮,王嗣阳,杨子琦. 汽车悬架控制臂自动装配线的状态监测与故障诊断系统,发明专利号：ZL201410609875.1.

[21]许黎明,陈禺,胡一星,范帆,蒋振辉. 基于机器视觉状态监控与误差补偿的开放式数控系统,发明专利号ZL201710105819.8.

[22]许黎明,蒋振辉,陈禺,张哲,范灏. 一种复杂轮廓曲线磨削误差原位检测装置和方法,发明专利号ZL201610607696.3.

[23]许黎明, 范帆, 胡一星,张哲，巢栩嘉，范炜程. 砂轮廓形原位检测系统、方法以及砂轮廓形误差补偿方法,发明专利号ZL201711139393.4.

[24]许黎明，牛牧，范灏，赵达，张哲，范帆. 一种轮廓磨削砂轮在位修整机, 发明专利号ZL201811175578.5.

[25]许黎明,周大朝,陈龙根,曹正捷,时轮,许凯,许立新.加工中心主轴系统工作状态异常的智能诊断方法及装置,发明专利号ZL201811482544.0.

[26]许黎明，许凯,曹正捷,陈龙根,时轮,张哲,辛庆伟,周大朝.嵌入式主轴系统异常状态智能检测和信息实时推送装置,发明专利号ZL201811482554.4.

[27]许黎明,辛庆伟,张应淳,许凯,许立新,曹正捷,陈龙根,张哲,时轮. 基于信号融合的机床工作状态智能辨识系统,发明专利号ZL201811482543.6.

[28]许黎明,张应淳,时轮,许凯,许立新,周大朝,辛庆伟,张哲. 一种机床主轴夹屑和/或刀具夹屑的报警方法及装置,发明专利号ZL201811483177.6.

[29]许黎明,邢诺贝,谢朝珑,董文有,王北辰,丁子涵,周超,辛庆伟.生产线设备加工稳定性智能监控和异常诊断方法及装置,发明专利号ZL202011610287.1.

[30]许黎明,邢诺贝,赵达,刘福军,周超. 一种机床切削颤振的在线监测方法及装置, 发明专利号：ZL202011251745.7.

[31]许黎明,邢诺贝,时轮,陈珑逸,谢朝珑,董文有. 机床进给系统健康状态智能评估和故障诊断方法及装置, 发明专利号：ZL202011564982.9.

软件著作权：

[1]许黎明,胡德金，许开州，柴运东. MD6040精密球面磨床数控系统软件V1.0：软件著作权（2010R11L004678）.

[2]许黎明,魏臣隽，胡德金等. 钢管直度自动检测及压力矫直系统软件V1.0:软件著作权（2008SR00212）.

[3]许黎明,胡德金，李冬冬，罗睿，查体建. MD5100大型精密球面磨床数控系统软件V1.0：软件著作权（2012SR106424）.

[4]许黎明，彭春伟，蔡志江，蒋振辉，陈禺. 悬架控制臂自动装配线控制和质量追溯系统软件V1.0:软件著作权（2017SR343852）.

[5]许黎明，余知栋，孟扬二. 汽车发动机装配大数据统计分析和诊断软件V1.0:软件著作权（2017SR456907）.

[6]许黎明，陈禺，范帆.复杂轮廓曲线磨削数控软件V1.0:软件著作权（2017SR456906）.

[7]许黎明，胡德金，叶磊. 大中型旋转非球面精密磨削数控系统软件V1.0: 软件著作权（2018SR114490）.

[8]许黎明，赵达，高翔. 汽车发动机生产线工序能力的分析和质量监控软件V1.0: 软件著作权（2018SR836412）.

[9]许黎明,辛庆伟,邢诺贝,许凯,赵达,刘福军,时轮.机床主轴健康状态智能评估和主动维护软件V1.0：软件著作权（2021SR0597578）.

[10]许黎明,邢诺贝,辛庆伟,刘福军,周大朝,周超,时轮. 生产线设备加工工艺过程健康状态的智能监控和异常诊断软件V1.0:软件著作权（2021SR0462084）.

[11]刘福军,许黎明,周超,邢诺贝,辛庆伟,周大朝. 数控机床顺序动作单元工作状态的智能监控和异常诊断软件V1.0:软件著作权（2021SR0597673）.

[12]许黎明,齐子威,邢诺贝,辛庆伟,刘福军,周超,许凯. 刀具健康状态智能评估和寿命预测软件，软件著作权（2022SR0078086）.

[13]许黎明,邢诺贝,周大朝,周超,辛庆伟,刘福军,时轮. 机床进给系统健康状态智能评估和故障诊断软件V1.0,软件著作权（2022SR0078087）.

奖励与荣誉

科研奖励：

[1] 1997年上海市科技攻关振兴奖特等奖 “轿车活塞关键制造专用设备的研究开发”（上海交通大学，上海活塞厂 集体奖）

[2] 1998年机械工业部科学技术进步奖一等奖 “轿车活塞关键制造技术与工艺装备的研究开发”，（排名10）

[3]1999年上海市优秀产学研工程项目一等奖 “轿车活塞关键制造专用设备的研究开发”，（排名第6）

[4]2005年中国机械工业科学技术奖二等奖 “汽车机油泵综合性能智能测试技术与装备”，（排名第3）   

[5] 2009年教育部科学技术进步奖一等奖 “非等直径油井钻杆直度多参数全自动检测与矫直关键技术及成套装备”，（排名第2）

[6] 2010年国家专利奖优秀奖“高硬度回转球面数控精密磨削装备”，专利号 ZL200710170757.5 （排名第2）

[7]2011年国家专利奖优秀奖“油井钻杆直度检测装置及其检测方法”，专利号 ZL 200910305922.2 （排名第4）

[8]2011年上海市技术发明奖一等奖“大型、高硬材料特种曲面数字化精密磨削技术与装备”，（排名第2）

[9]2012年第14届中国国际工业博览会银奖： “石油天然气开采用高性能钻具制造的关键技术及成套装备” （集体奖）

[10]2012年第14届国际高新技术成果交易会优秀产品奖：“高硬度回转球面数控精密磨削装备” （集体奖）

 [11]2013年上海市技术发明奖二等奖：“石油天然气开采用高性能钻具制造的若干关键技术与系列自动化装备”，（排名第5）

[12]2014年国际工业博览会：“大型高硬特种曲面精密磨削技术与系列智能装备” 银奖。（集体奖）

[13]2016年中国机械工业科学技术发明奖二等奖，“大尺寸高硬特殊旋转曲面精密磨削新方法、新技术及其应用”，（排名3）

[14] 2017年中国产学研合作创新成果奖二等奖：“大型高硬内外球面精密磨削与动态精密检测一体化技术及其应用”（排名4）

[15] 2019年中国汽车工业科技进步二等奖“汽车零部件伺服压装关键技术与控制臂等压装成套工艺装备”,2019.10.（排名1）

教学奖励：

 1997年上海交通大学优秀班主任奖  

 2000年上海交通大学优秀教师奖  

 2003年上海交通大学机械与动力工程学院优秀共产党员

 2012年最受欢迎教师奖-专业方向课程

 2013年上海交大机械与动力工程学院研究生“最受欢迎导师”

 2016年上海交通大学教学成果奖二等奖：“基于工程学导论课程的工科学生创造性思维能力的挖掘与培养”